天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)
2022-08-21 來自: 甘肅順翔新型節(jié)能建材有限公司 瀏覽次數(shù):353
天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)
甘肅順翔新型節(jié)能建材有限公司坐落于劉川鄉(xiāng)南山尾村,自2013-01-23成立以來,主要從事白銀加氣塊的生產(chǎn)與銷售,在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,公司的業(yè)績逐年上升,在砌筑材料行業(yè)里擁有較高影響力。甘肅順翔新型節(jié)能建材承載著城市建設(shè)賦予的歷史使命,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型發(fā)展,致力于提升企業(yè)核心競爭力,堅(jiān)定不移走可持續(xù)發(fā)展之路,繼續(xù)在中國建材行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮重要的作用!
天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)。
1、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。
石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料
原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
蒸壓加氣塊是以粉煤灰、石灰、石膏為主要原料,并摻入適量發(fā)氣劑,經(jīng)澆筑靜停、切割成型,高溫、蒸壓而制成的一種輕質(zhì)、具有封閉微孔的新型墻材。具有容重輕、保溫、隔熱、防水、吸音、抗震性能好、現(xiàn)場施工方便等特點(diǎn),主要適用于框架及高層建筑的填充墻;非承重間隔墻;節(jié)能建筑的外圍護(hù)墻的復(fù)合保溫層及自保溫外墻;屋面保溫層等,是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的新型節(jié)能墻體材料。
甘肅順翔新型節(jié)能建材是一家從事生產(chǎn)經(jīng)營白銀加氣塊,仿古青磚,砂石料,石灰,石灰石等產(chǎn)品。
天水混凝土加氣塊-白銀混凝土加氣塊廠-四川砌筑加氣塊生產(chǎn)。
混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,具有的強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn),是我國推廣應(yīng)用較早,使用較廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。
1 質(zhì)輕 :孔隙達(dá)70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。
2 防火:主要原材料大多為無機(jī)材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度,為一級(jí)耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘,300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。
3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu),因而具有的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。
4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。
1、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽
加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
2、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去???切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。
切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
3、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán),2012年上市新型加氣塊制造不用蒸壓釜,直接用蒸汽鍋爐蒸壓,減少投資.
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